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火电厂变“绿电厂”

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火电厂变“绿电厂”

火电厂变“绿电厂”

国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng) (资料图片) 东南(dōngnán)网6月23日报道(福建日报报业集团记者 陈汉儿) 湄洲湾畔,山海明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng)厂区内,设备林立、管线规整,周遭洁净如洗,不见粉尘(fěnchén)附着。 进入6月,全省各地迎来用电高峰。作为全省能源(néngyuán)保供的主力军,每天从这里产生的电能源源不断(yuányuánbùduàn)地被送往全省各地。 “双碳”背景下,绿色(lǜsè)转型是煤电企业的时代主题(zhǔtí)。作为全省首家投产即达到超低排放标准(biāozhǔn)的火电厂,10年来,国投湄洲湾火电厂通过超低排放改造、固废资源化利用(lìyòng)、新能源布局转型、循环经济产业探索等一系列举措,开启绿色火电新篇章。 一墙之隔的(de)国投湄洲湾煤炭码头,经港区贯穿而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自堆场(duīchǎng)传送至厂区内巨大的磨煤机中。 厂区内,2台火电机组高效运转,将煤炭(méitàn)燃烧产生的化学能逐步转换为电能,而后送入国家电网(guójiādiànwǎng)。生产现场,不见煤炭痕迹,也(yě)无烟气粉尘,与想象中的燃煤电厂完全不同。 排放物都去了哪里?走进二期(èrqī)厂区集控室,记者在显示屏上跳动的数据里找到(zhǎodào)了答案。 “33.92、10.10、2.88(毫克/标准立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘(yānchén)的(de)实时排放浓度值,远低于国家制定的火电厂超低(chāodī)排放标准,甚至低于燃气电厂排放标准。”国投(guótóu)湄洲湾电力(diànlì)发电运行部当班值长林春建说,“除了严苛的煤种选择标准,我们还根据不同(bùtóng)的煤质特性精细调整燃烧参数,确保每一粒煤粉都充分燃烧。” 集控室的3组大屏上(shàng),实时播放着3^#、4^#机组运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘(chúchén)—脱硫—除尘”4道工序贯穿全流程(liúchéng),一套组合拳打下来(xiàlái),烟尘排放就在源头控制和过程管控中被层层消减。加上高效低低温(dīwēn)静电除尘器配合湿法脱硫工艺,以及烟囱内安装的湿式静电除尘器,综合除尘效率达到99.8%。 作为国内首个电力行业全过程绿色建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期(èrqī)项目投产至今,已累计发电(fādiàn)810多亿千瓦时,排放(páifàng)数据始终优于国家火力发电机组排放标准。 你能想象,火电厂的生产用水竟然比市面上的纯净(chúnjìng)水更加纯净? 在国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng),原水需经机械(jīxiè)加速澄清池、反渗透(fǎnshèntòu)、离子交换等12道工序处理后,才能转化为纯度达标的生产用水,进入系统使用。 “不仅如此,厂区所有废水都要进入污水处理(wūshuǐchǔlǐ)车间,处理达标后用于厂区绿化、系统冲洗、脱硫工艺水补水梯级循环使用(shǐyòng)。”国投湄洲湾电力生产(shēngchǎn)技术部经理汤国锋介绍道。 以“中水”补“绿水”,2024年,国投湄洲湾火电厂综合利用废水(fèishuǐ)75.33万吨,真正实现废水零外排、水资源利用最大化(zuìdàhuà)。 长期以来,工业固废处理是火电企业绕不开的(de)环保课题。数据(shùjù)显示,2024年,该厂(gāichǎng)消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物,主要为粉煤灰、炉渣、脱硫石膏。 作为(zuòwéi)“三废”中体量最大的固体废弃物,又该如何处置? 同样位于湄洲湾北岸(běiàn)经济开发区的(de)优星欧派是一家新型环保纸面石膏板生产企业,一期项目年可消耗脱硫石膏粉(shígāofěn)60万吨。两家企业合作(hézuò)构建起3公里原料供应路线,打造当地循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。 在火电厂构建的全链条资源化体系中,电厂主要副产品(fùchǎnpǐn)粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品,可改善其流动性、降低水化热(rè);炉渣、石膏等(děng)可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板,用于建筑或道路基层、填料,增强承载力和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成(shēngchéng)绿化透水(tòushuǐ)材料。 变废为宝,不仅为企业培育了创效增收点,还使得火电厂(huǒdiànchǎng)成为当地资源循环的重要枢纽。借助一根(yīgēn)供热管道,火电厂将机组排汽(páiqì)热量高效回收,为全国首个年产10万吨海水提钾项目提供工业生产热源。 眼下,北岸经济开发区正规划以国投湄洲湾火电厂为核心,通过临海的5千米供热(gōngrè)管网(guǎnwǎng),构建起集高效能、高附加值于(yú)一体的循环经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各大中小企业,用于啤酒花加工、食品(shípǐn)生产等,可充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力(diànlì)市场营销部主管林涛说。 在北岸经济开发区山亭镇东乌垞(chá)海域,光伏电板水上列阵,虾蟹(xiāxiè)鱼贝水下畅游。 作为(zuòwéi)国投云顶湄洲湾电力有限公司布局新能源领域的“先手棋(xiānshǒuqí)”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏电站在上个月正式并网发电(bìngwǎngfādiàn)。投用10天时间,就产出绿电492万千瓦时,可供万余家庭使用(shǐyòng)1个月。 据测算,这一“水上(shuǐshàng)发电、水下养殖”的新型产业模式相比传统围垦,具有优化养殖环境的效果,养殖产量将提升30%以上;一期稳定运行后,年发电量可达(kědá)1.37亿千瓦时(yìqiānwǎshí),年可节约(jiéyuē)标煤4.2万吨,减少二氧化碳排放12万吨。 除了能源供应,国投湄洲湾火电厂正积极向“产业(chǎnyè)配套的服务商”转型,致力于为当地企业提供(tígōng)多元的综合能源解决方案。 位于莆田涵江的百威雪津工厂(gōngchǎng)是亚洲单体最大的啤酒生产基地,也是福建省3家(jiā)全绿电生产企业之一。近年来,国投(guótóu)湄洲湾火电厂先后(xiānhòu)签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量8500万千瓦时。“这(zhè)不仅满足了高端用户的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色(lǜsè)转型,也为光伏项目产销一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛说。 向科技要效益,传统火电企业(qǐyè)加快绿色转型(zhuǎnxíng)步伐。2024年,由企业青年技术团队主导的4^#机组(jīzǔ)凝汽器(níngqìqì)在线清洗项目,首次在百万机组上实现水平移动冲洗和自动排污,年可节约成本735万元,减碳18323吨。 汤国锋表示,接下来公司(gōngsī)将加快向综合能源(néngyuán)服务商转型,助推地方产业结构、能源结构、发展方式优化升级。
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